ÜRÜNLER

PRATECH® RP88T
Yapısal Dolgu Tamir Harcı

Beton veya diğer yapısal yüzeylerde meydana gelen çatlakları, delikleri veya hasarları onarmak, güçlendirmek ve yapısal bütünlüğü restore etmek için kullanılan özel bir tamir malzemesidir. Çimento esaslıdır ve içerdikleri katkı maddeleri sayesinde tiksotropik, yüksek dayanım ve mukavemet özelliklerine sahiptir.

  • Tiksotrapik özelliği sayesinde baş aşağı uygulamalarda sarkma yapmaz.
  • Yüksek yapışma gücüne sahiptir.
  • Tek seferde  5-40 mm kalınlıkta uygulanabilir.
  • Suya ve kimyasal dirence dayanımı yüksektir.
E-Kataloğu İncele
Teknik Özellikler
KAYDIR

Detaylar

Detaylar

AVANTAJLAR

Yüksek Dayanıklılık: Yapısal dolgu tamir harcı, yüksek dayanıklılık özelliklerine sahiptir.
Esneklik: Bazı yapısal dolgu tamir harcı, esneklik özelliklerine sahiptir. Bu, yapıdaki hareketlere ve çatlak oluşumuna karşı direnç sağlar.
Hava Geçirmezlik: Sertleştikten sonra su hava geçirmez bir tabaka oluşturabilir. Bu, çevresel etkenlere karşı direnci artırır.
İyi Yapışma: Yüzeye iyi yapışma özelliklerine sahiptir. Bu, tamir edilen bölgenin dayanıklılığını artırır.
İşlenebilirlik: İyi işlenebilirlik özelliklerine sahiptir, bu da uygulama sırasında kolaylık sağlar.

UYGULAMA ALANLARI

• Her türlü betonarme yapıların onarılmasında.
• Toprak ve su altında kalan betonarme yüzeylerin onarılmasında.
• Su yalıtım uygulamaları öncesinde pah yapılması ve yüzey düzeltme hazırlığında.
• Yüksek dayanımlı beton elemanlarının tamir ve tesviye işleminde kullanılır.

YÜZEY HAZIRLIĞI

Temizlik: Yüzey, tozdan, kirten, yağdan ve diğer kirleticilerden temizlenmelidir. Basınçlı hava, fırça, süpürge veya uygun temizleme malzemeleri kullanılarak yüzeydeki tüm kirleticiler temizlenmelidir.
Yüzey Pürüzsüzleştirme: Yüzey pürüzlü veya düzensizse, düzeltme ve pürüzsüzleştirme işlemi yapılmalıdır. Bu adım, tamir harcının düzgün bir şekilde yapışmasını sağlar.
Nem Kontrolü: Yüzeyin nem içeriği kontrol edilmelidir. Genellikle, yüzeyin tamir harcı uygulanmadan önce belirli bir nem içeriği altında olması gereklidir. Aşırı nem, harcın yapışma özelliklerini etkileyebilir.
Primer Uygulaması: Yüzeyin emici olduğu durumlarda, astar uygulaması yapılmalıdır. Astar, harcın yüzeye daha iyi yapışmasını sağlar ve homojen bir yüzey elde edilmesine yardımcı olur.
Yüzeyin Islak Olmaması: Yüzeyin tamir harcı uygulanmadan önce ıslak olmamasına özen gösterilmelidir. Islak yüzeyler, harcın yapışma yeteneğini olumsuz etkileyebilir.

UYGULAMA ŞEKLİ

• 25 KG Toz karışım 3,5-4,5 litre su üzerine yavaşça boşaltılmalı homojen bir karışım elde edilinceye kadar 3-5 dakika süre aralığında karıştırılmalıdır.
• Karışım düşük devirli mikse ile 500 devir / dakikadan az yavaş yavaş karıştırılmalıdır.
• Karıştırıalan harç 3 dakika olgunlaşma süresinden sonra 1-2 dakika kadar yine düşük devirde karıştırıldıktan sonra kullanıma hazır hale gelir.
• Dinlendirilmiş hazır olan harç çelik mala ile yüzeye uygulanmalıdır.

UYARILAR

Harç ile çalışırken cildiniz, gözleriniz ve solunum sisteminiz korunmalıdır. Harcı karıştırırken toz oluşumunu minimize etmek için düşük devirli bir mikser kullanılmalıdır. Harcı kapalı alanda hazırlarken, yeterli havalandırma sağlayın veya bir solunum maskesi kullanın. Harcı karıştırmak için temiz ve kuru kaplar kullanın. Harcın içerisine hiçbir yabancı madde eklemeyin. Harcı aşırı sıcak veya soğuk havalarda uygulamayın.

Teknik Özellikler
Granül Boyu 0,1 – 2,0 mm
Basınç Dayanımı >20 N/mm² (1. gün)
>45 N/mm² (7. gün)
>60 N/mm² (28. gün)
Eğilme Dayanımı 5 N/mm² (1. gün)
7 N/mm² (7. gün)
8 N/mm² (28. gün)
Yapışma Dayanımı >2 N/mm² (28. gün)
İşlenebilirlik Süresi 30 dakika (23˚C)
Uygulama Kalınlığı   Tek seferde 5-50 mm
Sarfiyat 1 mm kalınlık için 1,9-2,0 kg/m².
Ambalaj 25 Kg. Kraft torba /1 palet 1800 Kg